Montaje de
ventanas

Verificación del hueco

• Se comprueba que todos los huecos de la obra estén correctamente ejecutados según lo previsto en el proyecto: localización, dimensiones, alineaciones verticales y horizontales, etc.
• Se revisa que el hueco sea uniforme en las caras interior y exterior del muro y se corrige cualquier diferencia detectada. 
• Se comprueba que el hueco esté seco, limpio y libre de polvo, suciedad o elementos incrustados (clavos, tacos, etc.). En caso necesario, se realiza una limpieza y regularización del paramento.

Replanteo del hueco

• Se mide el hueco tomando tres medidas en vertical, tres en horizontal y dos diagonales y se escoge la menor medida en las direcciones horizontal y vertical.

Nota: si la carpintería lleva incorporada una caja de persiana se tiene en cuenta en la medición del hueco, en función de las medidas que indica la empresa fabricante y el proyecto.

Tolerancias para tener en cuenta

• Se comprueba que la holgura perimetral sea entre 5 y 10 mm. La medida de la ventana corresponde a la del hueco, una vez restados el grosor del precerco (si lo lleva) y las holguras necesarias a cada lado.
• Si hay precerco, se comprueba que la diferencia de longitud entre las dos diagonales del hueco no excede de los valores recomendados.
• Si hay precerco, se comprueba que la deformación del mismo en sentido perpendicular al eje del perfil (f) no excede de las dimensiones recomendadas. 
• Si la ventana no tiene precerco, se respetan las mismas tolerancias que con precerco. En este caso, la zona de apoyo de la ventana debe estar nivelada y ser suficientemente resistente. Las características de los materiales utilizados, así como la técnica y el método de aplicación se harán según se indique en el proyecto y las especificaciones de la empresa fabricante del sistema.

Los huecos donde se instalan las ventanas pueden estar provistos de precercos o no. El precerco es un marco auxiliar de madera, acero galvanizado, aluminio o PVC que se coloca en el hueco y se fija a un elemento resistente de la fachada. 

Su función es proporcionar un soporte estable y rígido para la fijación de la ventana y transmitir de manera uniforme las cargas de esta al cerramiento. 

El cerco de la ventana se atornilla o fija al precerco según el método que indique la empresa fabricante.

Instalación del precerco

• En caso necesario, se colocan los cartabones, tensores o conformadores para impedir deformaciones del precerco. 
• Se fija mecánicamente el precerco al contorno del hueco de forma que cada perfil tenga dos puntos de anclaje, estén separados como máximo 50 cm y estén a una distancia de las esquinas de entre 15-25 cm. En muros de ladrillo, se recibe el precerco en el hueco mediante garras, que se encastran en la fábrica previo cajeado de la misma. En muros de hormigón, se coloca el precerco atornillado con la profundidad mínima recomendada.
• Se procede al aplomado, nivelado y escuadrado con la ayuda de niveles láser o de burbuja.
• Una vez instalado, se mide el hueco para verificar que no hay variaciones con respecto a la medida de la ventana, más allá de las tolerancias.

Operaciones de fin de jornada

• Se deja la zona de trabajo ordenada.
• Se depositan los residuos en el contenedor que corresponda en función de su tipología (restos de madera, metal, plástico, etc.).
• Se limpian los útiles y las herramientas de acuerdo con las instrucciones de la empresa fabricante y se guardan convenientemente.

Los elementos de regulación de las ventanas son aquellos que permiten alinear, nivelar y aplomar correctamente el cerco. Pueden ser cuñas o calzos de plástico o de madera, bolsas de regulación o tornillos regulables, según el sistema empleado.

Trabajos previos

• Se limpia el hueco de polvo, restos de mortero y otros residuos.
• Se comprueban las dimensiones del hueco y el sentido de las aperturas de la hoja, verificando que coincidan con el proyecto.

Colocación de cuñas y calzos

• Se coloca la ventana en el hueco con la ayuda de los elementos de regulación necesarios para que el cerco quede correctamente nivelado y aplomado vertical y horizontalmente.
• Se colocan los elementos de regulación en la parte inferior del hueco, a unos 5 cm de sus extremos. 
• Se apoya el cerco de la ventana sobre los elementos de regulación.
• Se comprueba la horizontalidad del cerco con un nivel de burbuja y se efectúan los ajustes necesarios en los elementos de regulación para nivelarlo.
• Se colocan los elementos de regulación laterales, a una distancia aproximada de 5 cm de los vértices y con holguras similares a ambos lados del cerco. 
• Se nivela la ventana respecto a la vertical, ajustando los elementos de regulación. 
• Se ajustan las cuñas. 
• Se colocan elementos de apoyo, en las holguras próximas al atornillado, para evitar las deformaciones que la presión de la tornillería pudiera causar durante su apriete.
• Se ajustan los elementos de regulación para que la ventana quede nivelada horizontal y verticalmente y aplomada, con precaución para no deformar la ventana. Cuando se utilizan cuñas para el ajuste se puede emplear un mazo.
• Una vez ubicado el cerco en el hueco, se verifica que las medidas de las dos diagonales no superan las tolerancias admisibles. 
• Se comprueba que el cerco no está en contacto con el precerco, ni con el muro en caso de no existir precerco, en ningún punto y que la holgura esté comprendida entre 5 y 10 mm. 

Operaciones de fin de jornada

• Se deja la zona de trabajo ordenada.
• Se depositan los residuos en el contenedor que corresponda en función de la tipología del residuo (restos de madera, metal, plástico, etc.).
• Se limpian los útiles y las herramientas de acuerdo con las instrucciones de la empresa fabricante y se guardan convenientemente.

El sistema de anclaje del cerco al muro se determina en función del tipo de muro y si hay o no precerco:

• Si no hay precerco, el cerco se fija a la fachada con garras embebidas en la obra con mortero o pasta de yeso (las garras pueden ir integradas en el cerco), patillas o tornillos de anclaje que se fijan al muro.
• Si hay precerco, el cerco normalmente se fija al precerco mediante tornillos.

Es recomendable que los taladros para los tornillos de ajuste del cerco estén mecanizados previamente en taller, para garantizar una correcta distribución y ubicación de las fijaciones. 

En el caso de carpintería metálica, no se debe perforar el material plástico de rotura de puente térmico.

Fijación del cerco 

• Se fija mecánicamente el cerco al contorno del hueco de forma que cada perfil tenga dos puntos de anclaje, estén separados como máximo 50 cm y estén a una distancia de las esquinas de entre 15-25 cm. No se considera el cajón de persiana, si lo lleva.
• Los anclajes preferiblemente se colocan en las zonas donde se ubican bisagras y puntos de cierre para optimizar la resistencia del conjunto.
• Los tornillos se fijan atravesando el cerco para evitar la deformación de los perfiles.
• Una vez realizado el montaje en obra de la ventana, se comprueba la nivelación del cerco y se limpian las ranuras de los perfiles de desperdicios y suciedad.

Operaciones de fin de jornada

• Se deja la zona de trabajo ordenada.
• Se depositan los residuos en el contenedor que corresponda en función de la tipología del residuo (restos de madera, metal, plástico, etc.).
• Se limpian los útiles y las herramientas de acuerdo con las instrucciones de la empresa fabricante y se guardan convenientemente.

El sellado completo de la holgura donde se han colocado los calzos se realiza en tres niveles: 

• Intermedio: aporta aislamiento térmico y acústico. El material más utilizado es la espuma de poliuretano, aunque también se pueden emplear cintas autoexpansivas.
• Exterior: proporciona protección contra la intemperie y la radiación ultravioleta. Se pueden utilizar sellantes elásticos, cintas autoexpansivas o láminas de estanquidad.
• Interior: garantiza la estanqueidad al aire y al vapor. Se pueden emplear sellantes interiores, cintas autoexpansivas, membranas de estanquidad o membranas líquidas.Tipos de sellado en tres niveles:

Tipo de sellado en 3 niveles

• 1- Sellado exterior
• 2-Sellado intermedio
• 3- Sellado interior
• 4- Ventana
• 5- Pared soporte
• 6- Vierteaguas
• Se recomienda el uso de selladores en pasta frente a las juntas preformadas, ya que se adaptan mejor a las irregularidades de las superficies.

Trabajos previos

• Se comprueba que las hojas acristaladas están colocadas en los cercos.
• Se verifica que las superficies están secas y exentas de grasa. Cuando se aplique espuma de poliuretano se humedece levemente con pulverizado para mejorar su adherencia y expansión.

Sellado con poliuretano y silicona

• Se aplica primero el nivel intermedio de sellado seguido del interior y por último del exterior.
• Se aplica espuma de poliuretano de expansión controlada, sin post expansión, con la dosificación correcta conforme a las instrucciones de la empresa fabricante.
• Una vez la espuma está expandida y seca, se eliminan las rebabas con una cuchilla y se deja la superficie limpia para poder aplicar los restantes niveles de sellado. En ningún caso se rellena la holgura con morteros que creen una unión rígida. Los selladores se aplican para mantener siempre el mínimo recomendado con las superficies de contacto.
• Se alisa el sellador antes de que comience su secado para asegurar la adherencia y dar un acabado estético utilizando herramientas específicas para tal fin.

Tapajuntas

• Los tapajuntas y embellecedores se colocan sobre juntas, consiguiendo un acabado sin defectos visibles.

Operaciones de fin de jornada

• Se deja la zona de trabajo ordenada.
• Se depositan los residuos en el contenedor que corresponda en función de la tipología del residuo (restos de madera, metal, plástico, etc.).
• Se limpian los útiles y las herramientas de acuerdo con las instrucciones de la empresa fabricante y se guardan convenientemente.

Capialzados y cajones compactos

• Se realiza una fijación mecánica entre la ventana y el cajón de la persiana para garantizar la unión solidaria entre ambos.  
• Se comprueba que los tornillos o remaches del anclaje no invaden el espacio de enrollamiento en el interior del cajón. En los cajones de persianas con testero central se fija en cajón directamente a obra.
• Se aplica un material de sellado entre las fijaciones mecánicas, así como en las áreas no expuestas del cajón que están en contacto con la obra.

Ajuste de herrajes

• Se realizan en obra las regulaciones para ajustar el movimiento de las hojas y asegurar la estanqueidad de la ventana. El procedimiento de ajuste y regulación dependerá de los herrajes instalados y del sistema de apertura de la ventana.

Operaciones de fin de jornada

• Se deja la zona de trabajo ordenada.
• Se depositan los residuos en el contenedor que corresponda en función de la tipología del residuo (restos de madera, metal, plástico, etc.).
• Se limpian los útiles y las herramientas de acuerdo con las instrucciones del fabricante y se guardan convenientemente.

Los acristalamientos se colocan en el hueco de la carpintería de la ventana llamado galce. Para ponerlos y sacarlos se usa una pieza extraíble que se llama junquillo, que sujeta el cristal.

Es importante dejar un pequeño espacio en la base y los lados del galce que se llama holgura. Para eso se usan unos calzos que facilita la empresa fabricante, que ayudan a que el cristal quede bien colocado y no se rompa. Como se ve en la imagen, hay varios tipos de calzos.

Trabajos previos

• Cuando las ventanas se suministran en obra sin acristalamiento, la instalación de los vidrios se realiza, generalmente, desde la cara interior. 
• Se identifica la cara de la unidad de acristalamiento que debe ir al interior y al exterior.
• Se retira el junquillo.
• Se limpia el galce de cualquier residuo como restos de virutas, sellantes, esquirlas de vidrio que pueda dañar el acristalamiento, etc.

Colocación de calzos

• Se colocan todos los calzos de acristalamiento en la posición prevista en las especificaciones de la empresa fabricante.
• Los calzos inferiores se colocan a la distancia mínima entre la esquina del cerco y el borde más próximo del calzo señalada por la empresa fabricante.
• Los calzos laterales se colocan a la distancia mínima entre la esquina del cerco y el borde más próximo del calzo fijada por la empresa fabricante.
• Los calzos laterales, o piezas de separación, se colocan por parejas, una pieza frente a otra a cada lado del vidrio y, al menos, dos parejas por lado del vidrio. 
• Se comprueba que ningún calzo del vidrio interfiere en el funcionamiento de las ranuras de desagüe y ventilación.
• El acristalamiento se coloca sobre los calzos y el galce.

Sellado

• El sellado del acristalamiento se realiza por el interior y el exterior y en todo el perímetro.  Puede efectuarse con una junta preformada de elastómero, un sellante elástico (silicona) o una combinación de los anteriores. En todos los casos se evita cualquier interrupción del material sellante, especialmente en las esquinas, para garantizar la continuidad del sellado.

Revisión de funcionamiento y estanqueidad

• Se comprueba que los herrajes, las bisagras y cerraduras estén correctamente instalados, regulados y lubricados.
• Se verifica que las hojas móviles de la ventana se deslizan o giran suavemente si son correderas o abatibles respectivamente.
• Se verifica que el mecanismo de bloqueo funciona correctamente.
• Con la ventana cerrada se realiza la prueba de filtraciones de aire y lluvia conforme al procedimiento normativo.

Conexionado eléctrico y de control

• La conexión eléctrica del motor de las persianas motorizadas se realiza por personal especializado, asegurando que la instalación disponga de toma de tierra y que cumpla en todo momento con la normativa vigente.
• Se comprueba que haya una toma de corriente con el voltaje adecuado situada a la distancia máxima de la ubicación prevista para el motor indicada por la empresa fabricante.
• Las persianas accionadas mediante interruptor de presión continua se instalan de forma que el interruptor permita mantener a la vista el movimiento de la persiana. Los interruptores se colocan a una altura que cumpla la normativa sobre accesibilidad.

Operaciones de fin de jornada

• Se deja la zona de trabajo ordenada.
• Se depositan los residuos en el contenedor que corresponda en función de la tipología del residuo (restos de madera, metal, plástico, etc.).
• Se limpian los útiles y las herramientas de acuerdo con las instrucciones de la empresa fabricante y se guardan convenientemente.